Yem Kırma Sistemleri ve Çekiçli Değirmen Çözümleri

Yem Kırma Sistemlerinde Endüstriyel Hassasiyet ve Verimlilik

Hayvansal üretimde rasyonun başarısı, hammaddenin doğru mikron boyutunda ve homojen bir şekilde öğütülmesine bağlıdır. Atlas Yem Yem Teknonolileri; kırma sistemleri, mısır, arpa ve buğday gibi sert tahılları en yüksek verimle işlemek üzere tasarlanmış ileri mühendislik harikalarıdır. Yem Teknolojileri; Sanayi tipi yem kırma makinesi modellerimiz, sadece birer ekipman değil; işletme maliyetlerinizi (OPEX) minimize eden ve yemin biyoyararlanımını zirveye taşıyan teknolojik merkezlerdir.

Çekiçli Değirmen Teknolojisi: Güç ve Stabilite

Atlas Yem tarafından geliştirilen çekiçli değirmen teknolojisi, yüksek devirli rotor yapısı ve ısıl işlem görmüş özel alaşımlı bıçakları ile en zorlu hammaddeleri bile saniyeler içinde istenilen forma getirir. Yem değirmeni sistemlerimizdeki dinamik balans tasarımı, titreşimsiz bir çalışma sunarak mekanik yorulmayı engeller ve tesis ömrünü uzatır. Konya’nın imalat disiplinini global standartlarla buluşturan yem kırma makinesi çözümlerimiz, ince ve kaba kırma işlemlerinde maksimum esneklik sağlar.

Entegre Çözümler ve Alt Ürün Grupları

Kırma hattınızın performansını optimize etmek için tasarladığımız özel ünitelerle tam entegrasyon sağlıyoruz:

• Kırıcı Değirmen: Yüksek tonajlı üretim hatlarında kesintisiz performans sunan ana öğütme ünitesi.

• Kırıcı Değirmen Besleyici: Değirmen yükünü otomatik olarak dengeleyen, motor ömrünü koruyan ve verimi artıran akıllı besleme sistemi.

• Valsli Değirmen: Tahılları ezerek veya kırarak işleyen, özellikle flake ve spesifik rasyonlar için düşük toz oranlı öğütme çözümü.

• Granül: Peletlenmiş yemlerin istenilen boyutlarda ufalanarak yüksek kaliteli granül formuna getirilmesini sağlayan teknoloji.

Neden Atlas Yem Kırma Teknolojileri?

• Ayarlanabilir Devir ve Elek Sistemi: Farklı hayvan grupları için saniyeler içinde kırma boyutu değişimi.

• Düşük Enerji Tüketimi: Optimize edilmiş motor sürücüleri ile ton başına minimum kW maliyeti.

• Kolay Bakım: Hızlı açılabilir kapak tasarımı ve kolay elek değişim özelliği ile minimum duruş süresi.

Daha fazla bilgi iletişime geçiniz.

Yem Granül Teknolojisi: Üretimde Hassasiyet ve Verimlilik

Yem üretim sürecinde özellikle kanatlı ve küçükbaş rasyonlarında partikül boyutu, yemin sindirilebilirliği ve biyoyararlanımı için kritik bir unsurdur. Atlas Yem , Yem Kırma Sistemleri; granül makinesi teknolojisi, peletlenmiş yemleri besin değerini bozmadan, minimum tozuma ile ideal parçacık boyutuna getirir. Yem Kırma; Yem granülatör sistemlerimiz, bağımsız ve sabit tahrikli makara tasarımı sayesinde üretim hattınızda yüksek tonajlı ve standart kalitede çıktı almanızı garanti eder.

Atlas Yem Granül Makinesi: İleri Mühendislik Standartları

Atlas Yem bünyesinde geliştirilen yem granül makinesi, bir büyük bağımsız ve bir büyük sabit tahrikli makara sistemine dayanmaktadır. Bu tasarım, maksimum parçalama performansı sunarken minimum ürün partikülü (toz) oluşmasını sağlar. Entegre regülasyon valfi ve çelik dökümden üretilen eksenel orantılı toplar, ürün akışının her zaman eşit ve dengeli olmasını sağlar. Özellikle civciv yemi granül makinesi ve kuzu yemi granül makinası arayışındaki üreticiler için hassas ölçüm yeteneği sunan 225-250 mm’lik granül topları optimum sonuçları garanti eder.

Teknik Üstünlük ve Operasyonel Güvenlik

• Dayanıklı Silindirler: Krom çelik veya sert dökme demirden üretilen, eksenel ve radyal olarak oluklu silindirler.

• Hassas Ayar: Manuel veya opsiyonel uzaktan silindir ayar sistemi ile üretim sırasında kolay müdahale.

• Sistem Güvenliği: Gövde yayları ile yabancı cisimlere karşı koruma ve emniyet şalterli kontrol kapağı.

• Otomasyon Uyumu: Mevcut fabrikaların otomasyon sistemlerine kolay entegrasyon ve uzun ömürlü granül değirmeni parçaları.

AGR Serisi Modellerimiz: Kapasite ve Güç

Atlas Yem, farklı kapasite ihtiyaçları için AGR0210, AGR0215, AGR0410 ve AGR0415 modellerini sunmaktadır. AGR0210 modelimiz 18,5 KW motor gücü ile saatte 7-12 ton kapasite sunarken, serinin diğer modelleri yüksek tonajlı entegre tesislerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Daha fazla bilgi iletişime geçiniz.

Kırıcı Değirmenler ve Endüstriyel Kırma Sistemleri

Yem üretim hattının başarısı, hammaddenin doğru partikül boyutuna indirilmesiyle başlar. Atlas Yem kırıcı değirmen teknolojileri, mısır, buğday, arpa ve küspe gibi hammaddelerin öğütülmesinde endüstriyel bir otorite sunar. Kırma sistemleri içerisinde yer alan ürün gamımız, peletleme öncesi en kritik aşama olan öğütme işlemini, minimum toz kaybı ve maksimum homojenite ile gerçekleştirir.

Hammadde Hazırlamada Kusursuz Öğütme Performansı

Bir yem fabrikasında öğütme kalitesi, nihai ürünün sindirilebilirliğini ve pelet dayanıklılığını (PDI) doğrudan etkiler. Atlas Yem çekiçli değirmen modelleri, yüksek devirli rotor yapıları ve optimize edilmiş elek alanları sayesinde, hammaddenin besin değerini koruyarak ideal tane boyutuna ulaşmasını sağlar. Yem kırma süreçlerinde enerji verimliliğini merkeze alan mühendisliğimiz, ton başına düşen üretim maliyetlerinizi minimize ederken, operasyonel sürekliliği maksimize eder.

Çekiçli Değirmenler ile Maksimum Kapasite ve Dayanıklılık

• Dinamik Balans: Titreşimsiz çalışma sağlayan hassas balanslı rotor sistemleri.

• Aşınma Direnci: Özel ısıl işlem görmüş çekiçler ve uzun ömürlü elek tasarımları.

• Hızlı Bakım: Kolay elek ve çekiç değişimi sağlayan ergonomik gövde yapısı.

• Geniş Ürün Yelpazesi: Kanatlı, büyükbaş ve pet mama üretimine uygun farklı mikronize öğütme seçenekleri.

Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçiniz.

Kırıcı Değirmen Besleyici: Öğütme Hattının Akıllı Denetleyicisi

Endüstriyel yem üretiminde verimlilik, hammaddenin kırma odasına nasıl ve hangi hızda girdiğiyle doğrudan ilişkilidir. Kırıcı Değirmen Besleyici, kırma sistemlerinin en stratejik düzenleyicisi olarak görev yapar. Atlas Yem mühendisliği ile geliştirilen bu ünite, hammadde akışını rotorun anlık yüküne göre optimize ederek çekiçli değirmen performansını zirveye taşır. Frekans invertörü (VFD) desteği sayesinde, ana motorun amper yükünü milisaniyeler içinde takip eder ve besleme hızını otomatik olarak ayarlar; bu da enerji tasarrufu ve operasyonel süreklilik sağlar.

Maksimum Ekipman Koruması ve Homojen Dağılım

Sistemin içine entegre edilmiş yüksek çekimli mıknatıs (magnet) düzeneği, metal parçaları hammadde henüz öğütme odasına girmeden yakalar. Bu proaktif koruma, çekiçlerin ve eleklerin hasar görmesini önleyerek maliyetli duruşları minimize eder. Ürünü değirmen giriş genişliği boyunca homojen bir şekilde dağıtan özel iç tasarımı, iç aksamın dengeli aşınmasını sağlar ve yedek parça ömrünü %40'a kadar uzatır. Yem kırma besleyicisi, sadece bir aktarım cihazı değil, tüm öğütme hattının güvenlik ve kararlılık merkezidir. 0,2 ile 0,8 yoğunluk aralığındaki tüm hammaddelerde kusursuz performans sergileyen bu ünite, ağır hizmet tipi yapısı ve kolay temizlenebilir ergonomik kapakları ile endüstriyel tesislerde düşük bakım maliyeti ve yüksek tonaj vaat eder.

Valsli Değirmen ve Endüstriyel Kırma Çözümleri

Valsli Değirmen, özellikle büyükbaş ve kanatlı yem üretiminde hammaddenin besin değerini koruyarak, ezme veya kırma yöntemiyle ideal tane boyutuna getirilmesini sağlayan yüksek mühendislik ürünüdür. Atlas Yem güvencesiyle tasarlanan bu sistemler, minimum tozlanma ve maksimum homojenite ile hammadde işleme süreçlerinize stratejik değer katar.

Açıklama Modern yem tesislerinde enerji verimliliği ve ürün kalitesi arasındaki hassas dengeyi kuran en stratejik ekipman valsli değirmen sistemleridir. Hammaddeyi darbe yerine sıkıştırma ve kesme yöntemiyle işleyen bu makineler, çekiçli değirmenlere oranla çok daha düşük enerji tüketimi ile yüksek tonaj sağlar. Atlas Yem valsli kırma çözümleri; mısır, buğday, arpa ve yulaf gibi tahılların nişasta yapısını bozmadan, sindirilebilirliği en üst düzeye çıkaracak formda işlenmesini garanti eder.

Ayarlanabilir vals aralıkları sayesinde, rasyonun ihtiyaç duyduğu hassas partikül boyutunu (ezme veya kırma) saniyeler içinde belirleyebilirsiniz. Sessiz çalışma prensibi ve vibrasyonsuz yapısıyla endüstriyel konfor sunan merdaneli değirmen modellerimiz, ağır hizmet tipi yapısıyla en zorlu hammadde tiplerinde bile kararlı çıktı vaat eder. Ürün, un ve yem sanayinde ürün standardizasyonu için kritik öneme sahiptir.